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金屬切管機設備維護保養製度

  • 發布時間:2026-04-03 16:15:15
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金屬切管機設備維護保養製度

【概要描述】設備是生產力三要素之一,是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞,對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標,都有著決定性的影響,因此要嚴格按照設備的運轉規律,抓好設備的正確使用,精心維護,科學維護,努力提高設備完好率。

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詳情
1 保養的原則和要求  
 
1.1 為保證機械設備經常處於良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本     確保安全生產,必須強化對機械設備的維護保養工作; 
 
1.2 機械保養必須貫徹“養修並重,預防為主”的原則,做到定期保養、強製進行,正確處理使用、保養和修理的關係,不允許隻用不養,隻修不養; 
 
1.3 各班組必須按機械保養規程、保bao養yang類lei別bie做zuo好hao各ge類lei機ji械xie的de保bao養yang工gong作zuo,不bu得de無wu故gu拖tuo延yan,特te殊shu情qing況kuang需xu經jing分fen管guan專zhuan工gong批pi準zhun後hou方fang可ke延yan期qi保bao養yang,但dan一yi般ban不bu得de超chao過guo規gui定ding保bao養yang間jian隔ge期qi的de一yi半ban;
 
1.4 保養機械要保證質量,按規定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄,報本部門專工;
 
1.5 保養人員和保養部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養經驗,提高保養質量; 
 
1.6 資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況,定期或不定期抽查保養質量,並進行獎優罰劣。 
 
2 保養作業的實施和監督 
2.1 機械保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法,實行例行保養和定期保養製,嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。 
 
2.2 例行保養是在機械運行的前後及過程中進行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如機械安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成,並認真填寫《機械例行保養記錄》。 
 
2.3 一級保養:普遍進行清潔、緊固和潤滑作業,並部分地進行調整作業,維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組,由操作者本人完成,操作班班長檢查監督。 
 
2.4  二級保養:包括一級保養的所有內容,以檢查、調整為中心,保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時,可委托修理部門進行,使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。 2.5 其他保養 
 
2.5.1 換季保養:主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設施等。由使用部門組織安排,操作班長檢查、監督。 
 
2.5.2 走合期保養:新機及大修竣工機械走合期結束後必須進行走合期保養,主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油,由使用部門完成,資產管理員檢查,資產管理部監督。
 
2.5.3 轉移保養:機(ji)械(xie)轉(zhuan)移(yi)工(gong)地(di)前(qian),應(ying)進(jin)行(xing)轉(zhuan)移(yi)保(bao)養(yang),作(zuo)業(ye)內(nei)容(rong)可(ke)根(gen)據(ju)機(ji)械(xie)的(de)技(ji)術(shu)狀(zhuang)況(kuang)進(jin)行(xing)保(bao)養(yang),必(bi)要(yao)時(shi)可(ke)進(jin)行(xing)防(fang)腐(fu)。轉(zhuan)移(yi)保(bao)養(yang)由(you)機(ji)械(xie)移(yi)出(chu)單(dan)位(wei)組(zu)織(zhi)安(an)排(pai)實(shi)施(shi),項(xiang)目(mu)部(bu)、資產管理員檢查,資產管理部監督。 
 
2.5.4 停放保養:停用及封存機械應進行保養,主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養,其餘機械由使用部門保養。
 
2.6 保養計劃完成後要經過認真檢查和驗收,並編寫有關資料,做到記錄齊全、真實。 
 
設備是生產力三要素之一,是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞,對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標,都有著決定性的影響,因此要嚴格按照設備的運轉規律,抓好設備的正確使用,精心維護,科學維護,努力提高設備完好率。為此,特建立以下設備維護保養製度:  
 
    一、操作人員和維(檢)xiurenyuanyingyizhurenwengdetaidu,zuodaozhengqueshiyong,jingxinweihu,yongyansudetaiduhekexuedefangfaweihuhaoshebei。jianchiweihuyujianxiubingzhong,yiweikuoweizhudeyuanze。yangezhixinggangweizerenzhi,shixingshebeibaojizhi,quebaozaiyongshebeitaiwanhao。 
   
    二、操作人員對所使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到“四懂、三會”(懂結構、懂性能、懂用途;全使用、會維護保養、會排除故障),並享有“三項權利”,即:有權製止他人私自動用自已操作的設備;未wei采cai取qu防fang範fan措cuo施shi或huo未wei經jing主zhu客ke部bu門men審shen批pi超chao負fu荷he使shi用yong設she備bei,有you權quan停ting止zhi使shi用yong,發fa現xian設she備bei運yun轉zhuan不bu正zheng常chang,超chao期qi不bu檢jian修xiu,安an全quan裝zhuang置zhi不bu符fu合he規gui定ding應ying立li即ji上shang報bao,如ru不bu立li即ji處chu理li和he采cai取qu相xiang應ying措cuo施shi,有you權quan停ting止zhi使shi用yong。 
   
    三、操作人員,必須做好下列各項主要工作:   
 
     (1)zhengqueshiyongshebei,yangezunshoucaozuoguicheng,qidongqianrenzhenzhunbei,qidongzhongfanfujianzha,tingchehoutuoshanchuli,yunxingzhonggaohaotiaozheng,renzhenzhixingcaozuozhibiao,buzhunchaowen、超壓、超速、超負荷運行。      
    (2)精心維護、嚴格執行巡回檢查製,運用“五字操作法”(聽、擦、聞、看、比),手持“三件寶”(板手、聽診器、抹布)。定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發現問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐(即“十字作業法)。保持零件、附件及工具完整無缺。
  
    (3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。      
    (4)設(she)備(bei)計(ji)劃(hua)運(yun)行(xing),定(ding)期(qi)切(qie)換(huan),配(pei)合(he)檢(jian)修(xiu)人(ren)員(yuan)搞(gao)好(hao)備(bei)設(she)備(bei)的(de)檢(jian)修(xiu)工(gong)作(zuo),使(shi)其(qi)經(jing)常(chang)保(bao)持(chi)完(wan)好(hao)狀(zhuang)態(tai),保(bao)證(zheng)隨(sui)時(shi)可(ke)以(yi)啟(qi)動(dong)運(yun)行(xing),對(dui)備(bei)用(yong)設(she)備(bei)要(yao)定(ding)時(shi)盤(pan)車(che),搞(gao)好(hao)防(fang)凍(dong)、防凝等工作。      
     (5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。   
   
      (6)經常保持設備和環境清潔衛生,做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃淨。   
 
    四、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理製度,堅持“五定“、”“三級過濾”(五定:定點、定時、定質、定量、定人;三級過濾:從領油大桶到崗位儲油桶,崗位儲油桶到油壺,油壺到加油點)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。  
 
    五、操作人員必須認真執行交接班製。  
 
    六、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡回檢查,發現問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產。   
 
    七、車間所有設備、管道等維護工作,必須有明確分工,並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

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